×

03-full.webp

Przemysłowe przetwarzanie obrazu i identyfikacja

W nowoczesnym przemyśle "widzieć" znaczy "kontrolować". Systemy wizyjne (nVision-i) przestały być nowinką technologiczną, a stały się standardem zapewniającym jakość, śledzenie produktów i wydajność linii produkcyjnych. W Stoltronic oferujemy kompleksowe rozwiązania z zakresu przetwarzania obrazu i identyfikacji przemysłowej. Od prostych czujników wizyjnych, przez inteligentne kamery (Smart Cameras), aż po zaawansowane systemy oparte na sztucznej inteligencji (AI) i Deep Learningu.

Obraz3.png

Czym jest przemysłowe przetwarzanie obrazu?

To technologia, która umożliwia maszynom automatyczną analizę otoczenia na podstawie obrazu. W przeciwieństwie do zwykłej fotografii, system wizyjny nie tylko rejestruje obraz, ale przede wszystkim przetwarza go w czasie rzeczywistym, podejmując autonomiczne decyzje (np. "produkt OK" / "produkt wadliwy").Kluczowe elementy systemu, które znajdziesz w naszej ofercie:

  • Czujniki wizyjne: "Oczy" systemu rejestrujące obraz.
  • Optyka i oświetlacze: Kluczowe dla uzyskania kontrastu i ostrości.
  • Oprogramowanie wizyjne: Algorytmy analizujące kształty, kody i tekst.l

db29b44bee97-kguti50-04-g3-t3_1.jpg

Zastosowania systemów wizyjnych w przemyśle

Rozwiązania Stoltronic znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie ludzkie oko jest zbyt wolne lub omylne.

  • Kodami 1D (kody kreskowe) i 2D (QR, DataMatrix).
  • Kodami DPM (Direct Part Marking), nanoszonymi bezpośrednio na metal, szkło czy plastik (grawerowanie, mikropunktowanie).
  • Kodami uszkodzonymi, zabrudzonymi lub umieszczonymi na powierzchniach o wysokim połysku.

Obraz1.jpg

Optyczne rozpoznawanie znaków (OCR / OCV)

Weryfikacja nadruków alfanumerycznych, takich jak:

  • Daty ważności i numery serii (branża spożywcza i farmaceutyczna).
  • Oznaczenia na podzespołach elektronicznych (PCB).
  • Weryfikacja jakości nadruku (OCV - Optical Character Verification).

4c3c81e623d0-di-soric_id-600_licht-wechselobjektive-codes_r.webp

Kontrola jakości i detekcja wad

Systemy wizyjne wykrywają defekty, których nie sposób zauważyć w szybkim procesie produkcyjnym:

  • Rysy, pęknięcia, ubytki materiału.
  • Brakujące elementy (np. brak nakrętki na butelce, brak śruby w montażu).
  • Kontrola poziomu napełnienia.

CS-60-nvision-i.webp

Pozycjonowanie i prowadzenie robotów (Robot Guidance)

Systemy wizyjne 2D i 3D przekazują robotom precyzyjne współrzędne detali, umożliwiając chwytanie nieuporządkowanych elementów (Bin Picking) oraz precyzyjny montaż.

Rozwiązania stoltronic: Sprzęt i Integracja

Dostarczamy komponenty, które integrują się z Twoim ekosystemem automatyki (PLC, HMI, Roboty).

  • Inteligentne Kamery (Smart Cameras): Urządzenia "All-in-One" z wbudowanym procesorem i oświetleniem. Idealne do samodzielnych zadań inspekcyjnych bez potrzeby użycia zewnętrznego komputera PC.
  • Czujniki Wizyjne: Ekonomiczne rozwiązanie do prostych zadań (obecność/brak, zliczanie), łatwe w konfiguracji jak standardowy czujnik fotoelektryczny.
  • Komputery Wizyjne i Edge Computing: Wydajne jednostki do przetwarzania obrazu z wielu kamer jednocześnie, obsługujące zaawansowane algorytmy AI.

Integracja: Nasze urządzenia wspierają przemysłowe standardy komunikacyjne: Profinet, EtherNet/IP, TCP.

Możliwości techniczne i parametry

W doborze systemu wizyjnego liczą się detale. W ofercie Stoltronic znajdziesz rozwiązania o parametrach dopasowanych do najbardziej wymagających aplikacji:

  1. Wysoka rozdzielczość: Kamery od standardowych VGA do matryc kilkudziesięciu megapikseli (MP) dla detekcji mikroskopijnych wad.
  2. Odporność (Rugged Design): Obudowy o stopniu ochrony IP67, odporne na zapylenie, wilgoć i mycie ciśnieniowe (Wydajność w branży Food & Bev).

Korzyści z wdrożenia wizyjnej kontroli jakości

Inwestycja w systemy wizyjne to inwestycja w reputację marki i optymalizację kosztów.

  • 100% Kontroli: Zastąp wyrywkową kontrolę manualną pełną inspekcją każdego wyprodukowanego detalu.
  • Eliminacja błędów ludzkich: Kamery nie męczą się i nie tracą koncentracji po wielu godzinach pracy.
  • Zgodność z normami: Pełne Traceability (śledzenie produktu) wymagane w branży automotive (IATF 16949) czy farmacji.
  • Redukcja odpadów: Szybkie wykrycie wady pozwala zatrzymać proces zanim powstanie cała seria wadliwych produktów.

Chcesz zautomatyzować kontrolę jakości?

Każda aplikacja wizyjna wymaga indywidualnego podejścia i testów na realnych próbkach. Skontaktuj się z inżynierami Stoltronic. Pomożemy dobrać kamerę, oświetlenie i oprogramowanie.